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產(chǎn)品簡介
本品系以復(fù)合皂稠化全合成基礎(chǔ)油,并加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成。
推薦應(yīng)用
· 廣泛用于冶金行業(yè)連鑄機(jī),連軋機(jī)及其它行業(yè)超高溫摩擦部位,如鋼廠連鑄設(shè)備各部位的軸承及結(jié)晶器,弧形輥道、彎曲輥道軸承、剪機(jī)軸承、電爐爐耳軸承、鋼水包大包回轉(zhuǎn)臺齒輪和軸承等的潤滑。
性能特征
· 極佳的高溫性能、長的高溫使用壽命,在此高溫下使用,未發(fā)現(xiàn)潤滑脂有流失和滴油現(xiàn)象。
· 完美的泵送性,獨具的清潔無積炭性能。30米長的輸送管道泵壓穩(wěn)定,從未發(fā)現(xiàn)有堵塞泵的現(xiàn)象。
· 極強(qiáng)的氧化安定性、防銹性。超強(qiáng)的抗磨極壓性。在如此高溫、高濕、特別是重負(fù)荷沖擊負(fù)荷下工作,照樣保證軸承的良好潤滑。
· 增強(qiáng)的抗水性、大量冷水噴淋下,未發(fā)現(xiàn)潤滑脂被水沖走或乳化等現(xiàn)象,沒有影響潤滑效果。
· 使用壽命長,耗量少。獨具的熱恢復(fù)性,受熱冷卻后能恢復(fù)原始狀態(tài)。只需要3天注入少量的潤滑脂就可滿足要求。
連續(xù)鑄鋼的操作特點:
因大量冷水噴淋冷卻剪機(jī),水會進(jìn)入軸承和其它潤滑表面。由于高溫鋼坯的輻射作用,產(chǎn)生大量蒸汽,使?jié)櫥恢碧幱诟邷丶案叱睗駰l件,同時氧化鐵鱗片也會進(jìn)入軸承,因而潤滑條件十分苛刻。使用其它潤滑脂經(jīng)常發(fā)生以下問題:大量的水沖洗作用引起軸承損壞,由于鐵鱗片的進(jìn)入軸承,使軸承卡死,高溫下脂炭化結(jié)焦,需要經(jīng)常加脂,要花費大量的人工與潤滑費用。
本品比普通潤滑脂實際使用費用減少一半,軸承費用降低三分之二,加脂時間延長3~8倍,省去了大量勞動時間。
包裝形式
15KG 175kg
技術(shù)參數(shù)
項目 | 質(zhì)量指標(biāo) | |
1 | 2 | |
外觀 | 紅色均勻油膏 | |
錐入度 (0.1mm) | 310~340 | 265~295 |
蒸發(fā)損失(99℃,22h) % | <1.0 | |
滴點℃ | >300 | |
鋼網(wǎng)分油(100℃*24h) % | <7 | <5 |
水淋流失量(38℃,1h)% | <8.0 | <6.0 |
腐蝕(T2銅,100℃*24h) | 銅片無綠色或黑色變化 | |
氧化安定性(99℃,100h,758kpa)壓力降/kpa | < 70 | |
極壓性能(四球機(jī)法)PD/N | 不小于4905 |
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